Processen:
Avspänningsglödgning utförs på produkter för att minimera spänningar i konstruktionen som orsakats av skärande och plastisk bearbetning eller svetsning.
Dessa spänningar kan vara så stora att produkterna deformeras eller spricker och bör därför utlösas genom en avspänningsglödgning.
Exempel på användningsområden:
För att minimera bearbetningsspänningar efter skärande bearbetning kan avspännings-glödgning utföras efter grovbearbetningen, men före den slutliga finbearbetningen som till exempel lätt slipning.
För att undvika formförändring vid härdning utförs avspänningsglödgning om detaljerna fått inre spänningar vid en föregående bearbetning.
Detaljer som har krav på snäva dimensionstoleranser, och som efter bearbetning till exempel skall nitrokarbureras, måste avspänningsglödgas.
Svetsade konstruktioner kan göras spänningsfria genom avspänningsglödgning.
Hårdhet:
Avspänningsglödgning ger ingen strukturomvandling och påverkar därför inte nämnvärt utgångsmaterialets hårdhet.
Seghärdade detaljer som skall avspänningsglödgas måste behandlas vid en temperatur cirka 50°C under föregående anlöpningstemperatur.
Processtemperatur och processtid:
Temperaturen är normalt för ståldetaljer 550-650°C. Hålltiden är cirka två timmar.
Efter hålltiden skall svalningen ske långsamt i ugnen.
Den totala behandlingstiden är cirka åtta timmar.
Vid behov kan avspänningsglödgningen utföras i en ugn med skyddsgas, för att skydda detaljernas ytor mot oxidation. Vid extrema krav kan vakuumugn användas.
Avspänningsglödgning före nitrokarburering skall utföras i minst 600°C.
Temperaturen för koppardetaljer är, beroende av materialsort, 150-275°C och för mässingsdetaljer 250-500°C.
Miljö:
Avspänningsglödgning utförs normalt i elektriska konvektionsugnar. Om skyddsgas används är det kväve (nitrogen). Kvävgas är ofarlig för vår miljö. Ugnarna är eluppvärmda.
Vid alla våra verkstäder finns kvalificerad personal tillgänglig för dig som kund. De bistår med rådgivning och utför värmebehandling av högsta kvalitet.
Skriv ut
e-post